贴片可调电容焊接时的注意事项

　　贴片可调电容如今已经成为了电子电路常用的元件之一。贴片可调电容外表看来，十分简略，可是许多情况下，方案工程师或出产、技能人员对贴片可调电容的知道却有短少的本地。有些公司在贴片可调电容的应用上也会有一些误区，以为贴片可调电容是很简略的元件，所以技能央求不高。本来，MLCC是很软弱的元件，应用时必定要留神。下面小编为我们讲讲贴片可调电容在应用上的一些疑问和注意事项。

　　一、跟着技能的不断发展，贴片可调电容如今已可以做到几百层乃至上千层了，每层是微米级的厚度。所以稍微有点形变就简略使其发生裂纹。

　　1、一样材料、容量和耐压的贴片可调电容，规范小的电容央求每层介质更薄，致使更简略开裂。裂纹的危害是漏电，严峻时致使内部层间错位短路等安全疑问。并且裂纹有一个很费事的疑问是，有时对比隐蔽，在电子设备出厂查验时或许发现不了，到了客户端才正式显露出来。

　　2、一样材料、规范和耐压下的贴片可调电容，层数越多，容量就越高，，每层都会越薄，所以越简略开裂。

　　3、贴片可调电容遭到温度冲击时，简略从焊端开始发生裂纹。小规范电容比大规范电容相对来说会好一点，其原理便是大规范的电容导热没这么快抵达悉数电容，所以电容本体的不一样点的温差大，所以胀大大小不一样，然后发生应力。

　　二、在贴片可调电容焊接往后的冷却过程中，贴片电容MLCC和PCB的胀大系数不一样，所以发生应力，致使裂纹。要避免这个疑问，回流焊时需求有超卓的焊接温度曲线。假定不必回流焊而用波峰焊，那么这种失效会大大添加。

　　三、机械应力也简略致使贴片可调电容发生裂纹。因为电容是长方形的(和PCB平行的面)，并且短的边是焊端，所以自然是长的那儿遭到力时简略出疑问。排板时要思考受力方向。比如分板时的变形方向于电容的方向的联络。在出产过程中，凡是PCB或许发生较大形变的本地都尽量不要放电容。

　　四、贴片可调电容要避免用烙铁手艺焊接的技能。可是事情老是没有那么志趣。烙铁手艺焊接有时也不行避免。样品出产时，通常是手艺焊接;特殊情况返工或补焊时，有必要是手艺焊接;修补工修补电容时，也是手艺焊接。

　　五、技能和出产人员有必要高度重视电容热失效疑问，有必要由专门的熟练工人焊接。还要在焊接技能上严厉央求，要避免出产工人为了快而行进焊接温度，焊接时刻不跨越3秒挑选合适的焊焊剂和锡膏，要先清洗焊盘，不行以使贴片可调电容遭到大的外力，留神焊接质量等。